分析低氮燃燒器原理
燃燒器在燃燒過程中所產生的氮的氧化物主要為NO和NO2,通常把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx,那么低氮燃燒器如何降低產生的氮氣呢?下面分析低氮燃燒器原理。
NOx是由燃燒產生的,而燃燒方法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響,因此可以通過改進燃燒技術來降低NOx,其主要途徑如下:
1.選用N含量較低的燃料,包括燃料脫氮和轉變成低氮燃料;
2.降低空氣過剩系數,組織過濃燃燒,來降低燃料周圍氧的濃度;
3.在過??諝馍俚那闆r下,降低溫度峰值以減少“熱反應NO”;
4.在氧濃度較低情況下,增加可燃物在火焰前峰和反應區中停留的時間。
減少NOx的形成和排放通常運用的具體方法為:分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡偏差燃燒和煙氣再循環等。
1、階段燃燒器
根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器,使燃料與空氣分段混合燃燒,由于燃燒偏離理論當量比,故可降低氮的生成。
2、自身再循環燃燒器
一種是利用助燃空氣的壓頭,把部分燃燒煙氣吸回,進入燃燒器,與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環,燃燒煙氣的熱容量大,燃燒溫度降低,NOx減少。另一種自身再循環燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環,并加入燃燒過程,此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。
3、濃淡型燃燒器
其原理是使一部分燃料作過濃燃燒,另一部分燃料作過淡燃燒,但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學當量比下燃燒,因而NOx都很低,這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。
4、分割火焰型燃燒器
其原理是把一個火焰分成數個小火焰,由于小火焰散熱面積大,火焰溫度較低,使“熱反應NO”有所下降。此外,火焰小縮短了氧、氮等氣體在火焰中的停留時間,對“熱反應NO”和“燃料NO”都有明顯的抑制作用。
5、混合促進型燃燒器
煙氣在高溫區停留時間是影響NOx生成量的主要因素之一,改善燃燒與空氣的混合,能夠使火焰面的厚度減薄,在燃燒負荷不變的情況下,煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短,因而使NOx的生成量降低?;旌洗龠M型燃燒器就是按照這種原理設計的。
6、低氮預燃室燃燒器
預燃室是近10年來我國開發研究的一種高效率、低氮分級燃燒技術,預燃室一般由一次風(或二次風)和燃料噴射系統等組成,燃料和一次風快速混合。
在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物,由于缺氧,只是部分燃料進行燃燒,燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分,因此減少了NOx的生成。
任何一種低氮燃燒技術實質都是對燃燒過程進行管控的技術。根據低氮燃燒器20年的開發使用經驗,工業鍋爐要實現真正持續可靠的低氮燃燒,僅僅更換或改造燃燒器是不夠的,還需要對燃燒管控裝置進行升級。
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